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标识设计

1，吸塑面板：

吸塑字面也就是标识设计的见光部分，我们通常的做法就是用密度板雕刻的模具（上下模具），把亚克力烤软后压塑而成；在此，很多吸塑字表面看是差不多，但仔细比较后就得知道：吸塑的厚度——越厚就更能反映出吸塑字的立体感觉，一般做吸塑字的厚度是2-3CM为，而装的位置高的话就2CM就可以了，值得提醒大家的是其实吸塑也不要做的太厚了：只要知道吸塑的原理就明白，吸的高就容易把亚克力板拉薄了，造成强度不够，甚至有的压克力板吸压后造成颜色变化，标识设计，比如有的蓝色或绿色吸塑后，吸后的痕迹会变的发白，造成亮灯效果不好。

吸塑发光字面也有直接用压克力雕刻成字，直接作压克力发光字的面罩，这个也是以前很多说是压克力灯箱字这个虽然没有立体感，但加上烤漆边的颜色搭配的话也有的效果很好的。灯箱字的优势就是能把招牌字做的有菱有角的，（吸塑的一般都是比较圆润的字），一般国外的客户就比较喜欢有菱有角的招牌字（比如说香港工艺的不锈钢字和烤漆字）。所以各有所好。吸塑发光字面还可以做成球面和菱鼓字（肯德基吸塑灯箱），公司标识设计，这些也只是做的模具是什么样，吸塑后就是什么样的效果，所以标识设计的模具制作也很关键。

标识设计

标识设计的围边工艺经常被用于在户外广告的制作当中，不仅金属发光字和树脂字需要围边，吸塑发光字也需要围边，需要模具的围边，而且需要是双层的！下面就详细地讲一讲围边的做法。

在目前生产生活中，做吸塑发光字的围边常用方法有三种：①手工量；②贴纸条；③自动冲齿折弯。

围边的种做法：当吸塑发光字的底板后，然后用尺子去量围边的边长。

围边第二种方法：将需要吸塑的字输入到软件中，利用软件打印出在哪里折弯，哪里剪齿，当然哪里是圆弧也可以打出来了。然后把打印出来的纸条往材料上一贴，你照这做就得了。用这种方法做字，效率和速度提高了不少。特别是为后来折弯提供的信息特别有用。

围边第三种方法：自动剪齿折弯。顾名思义就是自动操作，把铝皮喂进去，出来时连齿都已经剪好了。不过这自动折弯的机器国内还不是很多。

围边采用的材料不同，做字的方法也不同。先讲用铝型材做标识设计，就类似做灯箱，感觉做中文字还是比较困难。如果用铝皮做字，上手就容易多了。铁皮做法和铝皮一样。不锈钢字比较难做，主要是它不用小边条，用的是不锈钢的边带，别小看这小边带，可是用水刀割焉的，这么大一张板，割了这个边条，这张板也没有了，所以成本高了不少，不过这种做法就不用剪齿了。

门头广告的标识设计字壳抛光打磨是一项很关键的工艺流程，那麼大伙儿了解有哪些必须留意的么?下边就一起来详尽的了解一下吧!抛光打磨是以便表面更光洁，整平。精典的金属字制作也关键反映在这里一点上。

以门头广告字壳为例，先加金刚钻修去棱角，棱角修的不可以过大，也不可以过小。标识设计棱角过交流会造成字体变形塌陷，棱角过小就达不上精典无缝拼接的实际效果。金刚钻修去棱角以后也要用粗沙盘打磨棱角，***标识设计，去除金刚钻压边留有的金属材料毛头，使门头广告字壳的棱角更圆润。

随后也要用细沙盘修补粗沙盘打磨时留有较深的印痕，标识设计磨去电焊焊接接缝处。抛光打磨的终一步是用抛光盘磨上石腊在钛金字可的棱角和表面有印痕的地区抛光修补，使字体样式表面超过一定的色度。棱角的地区要粗抛，由于细沙盘留有的印痕沒有光滑度。必须石腊不断抛光以超过和反面一样的光滑度为规范。那样做标识设计的不锈钢板字壳打磨抛光才算符合精典规范。

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